礦用單體液壓支柱按供油方式和工作介質(zhì)的不同，支柱分為內(nèi)供油式（簡稱內(nèi)注式）和外供油式（簡稱外注式）支柱；按支柱工作行程不同，支柱可分為單伸縮和雙伸縮支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)和輕合金支柱。液壓單體支柱由缸體、活柱、閥底座、頂蓋等零部件組成，以專用油及乳化液為工作介質(zhì)，供礦山支護(hù)用的單根支柱。
單體液壓支柱在工作面使用時，要認(rèn)真按要求完成以下操作：
1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。
2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。
3、使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面必須放炮時，要有防止損壞單體液壓支柱效措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對號入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。
5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。
6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、臥底方法將其取出。
7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無煤粉污染物后，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。
8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時，迎山角度要合適（一般是30～50），支設(shè)要牢固，防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時，支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。
9、升柱時，首先將注液槍管套于三用閥注液閥上，掛好注射槍口的鎖緊套，即可操縱注液槍手把。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。
10、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔除注液槍時支柱卸載閥溢流。
11、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。
12、采面移桿子時，必須至少要有兩人操作，一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi)，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實(shí)牢固，另一人對老塘側(cè)的單體進(jìn)行放液卸載，卸載時，要先試放液以觀察頂板是否穩(wěn)定，若頂板不穩(wěn)定有掉碴現(xiàn)象比較嚴(yán)重時定要先背好頂板，只有待其穩(wěn)定后，方可將單體全部卸載。然后穩(wěn)而快速地將∏型梁移至新采桿位置，并要求∏型梁的凹道與柱頂完全吻合。
13、回柱時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥筒與注液體之間的間隙排出，噴在工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下下縮，從而達(dá)到回柱的目的。
14、工作面切勿用金屬物體敲擊、鐵錘鎬擊液壓支柱各部分，尤其是鍍鉻層，否則產(chǎn)生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能以至報(bào)廢。
15、支柱不支護(hù)過程中，不能將支柱水平放置作推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移柱千斤頂?shù)闹c(diǎn)，否則會大量損壞支柱。