GLD系列甲帶給料機(jī)是我公司自主研制開發(fā)的新型環(huán)保、節(jié)能型給料機(jī)。
卓力甲帶給料機(jī)克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的K型往復(fù)式和振動式給料機(jī)的缺點(diǎn)，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式，變恒定給料量為根據(jù)用戶需求，給料量動態(tài)連續(xù)可調(diào)，使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
給料機(jī)是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機(jī)主要有K型往復(fù)式和振動式給料機(jī)，兩種給料方式的給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理是：在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時，物料隨底板一起運(yùn)動，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點(diǎn)是，給料頻率和幅值及運(yùn)動軌跡的不同。

K型往復(fù)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：給料機(jī)底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動功率，能耗大；由于功率大，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大；由于給料過程是往復(fù)運(yùn)動，設(shè)備振動大，噪音也大；由于結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動件磨損快，維修量大；由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率較低。
振動式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：由于給料頻率高，噪音也大；由于是靠高頻振動給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；由于是靠振動給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大；由于給料高度加大，無法用于替換目前大量使用的K型往復(fù)式給料機(jī)。
為克服上述給料機(jī)的缺陷，我公司開發(fā)了系列新型甲帶給料機(jī)。該產(chǎn)品運(yùn)行功率小，重量輕，給料量大，給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強(qiáng)，可用于更換目前正在使用的給料機(jī)。

卓力甲帶系列給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、給料量大、運(yùn)行功率小、節(jié)能、環(huán)保、高效；
2、調(diào)整給料量方便有手動或變頻無級調(diào)速；
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；
4、磨損小，維修量少，安裝維護(hù)簡便，使用壽命長；
5、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便；
6、使用專利新型甲片組合和成的甲帶，提高了給料機(jī)的耐砸、放斷裂、重載啟動等性能，分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力，避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶，減少了維護(hù)量，延長了膠帶的使用壽命。實(shí)現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運(yùn)行，防止甲帶和膠帶打滑，便于清掃器清理甲帶上粘接的物料，阻止物料散落于機(jī)體下，保持了現(xiàn)場的清潔環(huán)境。
7、采用一次成型的環(huán)形膠帶，環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝，其特點(diǎn)是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，使用伸長率小。環(huán)形膠帶的強(qiáng)度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂。
8、在特定工礦下可把甲帶去掉，組成帶式給料機(jī)。